EPOX 100 HIGH SOLIDS APC

Epox 100 high solids APC

Epox 100 High Solids APC es un revestimiento epoxi 2C y 100% sólidos, sin disolventes, para proteger hormigón y acero frente a corrosión y ataques químicos. Consulta también Esmalte Epoxi Autonivelante y Ligante Aquapox. Ver soluciones industriales.

Descripción

Epox 100 High Solids APC: revestimiento epoxi 2C 100 % sólidos

Epox 100 High Solids APC es un revestimiento epoxídico de dos componentes, sin disolventes, destinado a proteger hormigón y acero frente a la corrosión, la intemperie y ataques químicos moderados a medios.

Aplicaciones

Se utiliza en interiores de depósitos, remolques, lavanderías, tintorerías, centrales lecheras, industrias alimentarias, pavimentos y paredes, depósitos y silos, estructuras metálicas, tuberías, conducciones, garajes y talleres.

Certificados y requisitos

La documentación del producto incluye un informe de laboratorio y referencias a materiales incluidos en listas de sustancias permitidas para determinados usos en contacto con alimentos. La aptitud concreta para contacto alimentario debe verificarse siempre según el uso, soporte, sistema aplicado y documentación vigente del producto.

Propiedades

  • Excelente adherencia sobre hormigón, mortero, piedra, fibrocemento, acero, hierro y aluminio, con imprimación cuando sea necesaria.
  • Duro y resistente a la abrasión.
  • Elevada resistencia química y mecánica.
  • Resistencia a salpicaduras y determinados derrames.
  • Resistencia frente a agua dulce, agua salada y aguas residuales.
  • Resistencia a lejías, detergentes, aceites y grasas.
  • Acabado liso, brillante y fácil de limpiar.
  • 100 % de sólidos en volumen.

Datos técnicos

  • Acabado: brillante.
  • Colores: blanco, gris, rojo óxido y verde.
  • Densidad: A 1,510 ± 0,020 kg/l; B 1,010 ± 0,010 kg/l.
  • Rendimiento: 1,5-3,5 m²/kg.
  • Secado total: 16 h.
  • Transitable: 2 días.
  • Carga ligera: 4 días.
  • Curado total: 7 días.
  • Repintado: mínimo 12 h; máximo 48 h.
  • Pot-life: 30 min a 20 ºC.
  • Sólidos en volumen: 100 %.
  • Relación de mezcla: 4:1 en peso.
  • Viscosidad: 110-140 KU.
  • COV: máximo 0 g/l según la documentación indicada.
  • Presentación: envases metálicos de 5 kg y 20 kg (A+B).

Preparación y aplicación

Hormigón

El hormigón debe estar completamente fraguado y libre de lechadas de cal y zonas de baja adherencia. Preparar mediante el método mecánico adecuado y eliminar polvo y residuos. Comprobar la humedad del soporte; la documentación del producto establece un máximo del 4 % a 2 cm de profundidad.

Mezclar a bajas revoluciones, añadir el endurecedor y homogeneizar según la relación indicada. Para la aplicación se emplean rodillos adecuados para suelos o equipos Airless según especificación.

Suelos ya pintados

Comprobar la adherencia de la pintura existente, lijar para matizar el brillo y asegurar el anclaje y respetar los intervalos entre capas. Si se supera el intervalo recomendado, volver a preparar la superficie.

Condiciones de aplicación

  • Temperatura: 10-25 ºC.
  • Humedad relativa: 0-80 %.
  • Temperatura del soporte: 3 ºC por encima del punto de rocío.
  • Temperatura mínima del pavimento: 7 ºC.
  • Mantener una ventilación adecuada durante la aplicación y el curado.

Respeta siempre la proporción de mezcla y la ficha técnica vigente. Una relación incorrecta entre componentes puede afectar significativamente al comportamiento final del sistema.

Ver pinturas industriales.

Documentos